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双管齐下——打赢提质增效攻坚战
发布时间:2023-08-10     作者:马梦婉   分享到:

深挖潜能 人才培育增强发展动力

为进一步强化部门人才队伍建设,激发部门创效活力。在公司高度重视和大力支持下,拉挤业务线今年一月份扎实开展实施绩效管理,扎实推进绩效管理工作,调动全员积极性,激活班组在平稳生产、提质增效、节能降耗等方面的活力,成效明显;此外部门积极开展技能比武,通过技能考评活动,激发员工立足岗位、学习技能的热情,形成“比、学、赶、帮、超”的浓郁氛围,真正做到以赛促学、以学促练、以练促用,提升员工的技能水平,为生产运行提供更有力的技能型人才支撑。

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加速人才引育,赋能高质量发展。拉挤业务线重视技能人才培养,细化工作流程,跟踪工作进度,落实工作考核,按时间节点保质保量完成各项工作。通过“师带徒”工作室,做到“树立一个,培养一批,带动一片”的“飞轮效应”,实现人才与企业的共同成长,共同发展。

固本强基 技改升级提高经济效益

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拉挤业务线原先生产200mm以下宽度碳板时,原胶槽容量大,树脂周转效率低,周转时间长,树脂容易老化,影响产品质量的同时还造成树脂浪费;其次原预成型及模具挤压出来的树脂,通过回流板,流回胶槽,回流速度慢,长时间生产时,树脂对环境温度的敏感性较强,夏季气温高,在连续生产过程中,大部分树脂粘度逐渐升高,导致无法继续使用,部分回流到胶槽的树脂,容易凝胶,造成产品质量波动,不仅增加了员工清理胶槽的频次,树脂整体利用率偏低,还造成原料大量的浪费。

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拉挤业务线以问题导向为牵引,生产和工艺相关人员成立联合攻关小组,将胶槽升级改造定为部门降本增效项目,重点推进,对原胶槽进行升级改造。通过生产和技术人员反复试验,对原胶槽通过多轮的迭代,优化升级后的柔性胶槽尺寸既能自由调整,还能满足不同规格产品的需求,提高产品质量稳定性的同时,极大地减少了树脂的浪费。据统计,按生产100万米计算,设备改造后可节约树脂原料近84吨,减少原料成本约210万元。升级改造优化后的胶槽温度控制更加精确,延长了单线运行周期,从原先的单线运行10天到目前不低于25天,降低了切线频次,经济效益显著提升。

双管齐下 提质增效促进企业发展

目标已经明确,步伐必须坚定,陕煤集团在2023年半年工作会上的讲话精神,要聚焦经营提效,公司也进一步明确了降本增效的目标。节能降本、提质增效是公司长期开展的专项工作,公司提供施展才能的舞台,广大职工要抓住提质增效这个核心,在日常工作中要确定努力目标,在抓严、抓细、抓实安全生产、提质增效工作上下功夫,增才干、赶先进。深挖潜能,攻坚克难,比创新,重质量,不断激发内生动力和创造力,将提质增效真真切切落在实处,确保公司提质增效取得实效。