近日，经质量部验证HF40S碳纤维外观合格率较原先提升了10%左右。从2021年10月至今，质量部对HF10J和HF30F等多种碳纤维外观合格率进行跟踪验证，发现碳纤维外观合格率平均提升在5%～20%之间，综合创造经济效益可达700万元/年。

纤维形态及外观一直是碳纤维生产持续优化和改进的重点及提质增效的关键部分。过去，未使用装置之前需要专人对碳纤维收卷前的毛丝毛团进行摘除，不仅耗费人力，而且人工的检查也难以做到全面深度覆盖。针对上述问题碳纤维事业部开始对碳纤维毛丝等关键技术开展攻关任务。

面对纤维形态和外观丝问题，碳纤维事业部碳化分厂的工艺工程师陈帅主动请缨去跟踪此问题。在他看来，这是一个锻炼自己的好机会。一个人只有不怕苦，才能壮筋骨、长才干。

毕业于苏州大学的陈帅是一个爱钻研、爱科技的工科男，面对问题点，他一直在思考如何通过局部优化提高碳纤维产品的外观、形态。

他勤跑检测交流，经常看到检测有员工正在使用设备测毛丝，经过简单的梳理，毛丝被清理下来进行测试。他脑海中又联想到出之前轮岗，在前道工序中的过滤装置，能去除杂质，陈帅灵感闪现：如果能将这种方法运用到生产中，那碳纤维的外观和形态一定会大幅提高。陈帅向部门领导提出了这一想法，并很快得到了部门的大力支持。

经过例会多次与部门工艺组讨论及系统性方案论证，陈帅和攻关小组的其他成员很快就把设计方案拿出来了。

“在经过装置后，形成固定的纤维通道，此通道对毛丝有一定的梳理作用，利用速度差，来去除纤维表面毛团。”陈帅说。

陈帅团队运用此装置很好地破解了这个难题，同时在碳纤维应用市场上客户满意度大幅度提升，后续公司将此装置推广到其他规格碳纤维生产过程中。

陈帅明白，想要真正将工艺融会贯通，还要在实践中加深理解。从2019年7月入职以来，在各个岗位轮岗学习时，他准备了一个厚厚的笔记本，从聚合反应到纺丝凝固浴双扩散的变化，从氧化炉的预氧化到碳化水洗、上浆……他仔细观察师傅们的一举一动，下班后再归纳整理。短短几个月轮岗学习，他的笔记就写了满满一大本，在大学生分享会上被当作岗位作业指导书传阅。

在理论与实践的紧密结合中，陈帅不仅熟练掌握了各岗位的工作，而且也让各部门流程作业在脑海里逐渐鲜活起来。他也自然成了新职工中的佼佼者。  

勤学好问、踏实认真，是上级对他的评价；敏而好学、乐观向上，是同事对他的印象；孜孜不倦、勤奋务实，是他对自己的要求。

获得2022年度镇江市小设计优秀案例评比表彰后，载誉而归的陈帅没有停止前进的脚步。“荣誉只见证过去，新的目标还在激励着我踔厉奋发、笃行不怠！”陈帅说。